Основной вид деятельности-это внедрение новых технологий в области энергосбережения, ресурсосбереженияНа основе применения триботехнических составов «НИОД»Изготовляемая нашей компанией смазка НИОДОЛПозволяет в режиме штатной эксплуатации произвести ремонт промышленного оборудования (Без разборки агрегатов).

«Кубань НИОД-Технологии», член Торгово Промышленной Палаты Российской Федерации №196-00019 2001г. Зарегистрирована и ведет свою деятельность с апреля 2001г. Основной вид деятельности-это внедрение новых технологий в области энергосбережения, ресурсосбережения. На основе применения триботехнических составов «НИОД»
Изготовляемая нашей компанией смазка НИОДОЛ-В. Позволяет в режиме штатной эксплуатации произвести ремонт промышленного оборудования (Без разборки агрегатов). Ресурсосберегающая, смазка НИОДОЛ-В с эффектом последствия в режиме эксплуатации оборудования восстановит пары трения. С износом до 80-ти процентов. Последствие применения данной смазки, дает "побочный" эффект в виде экономии электрической энергии до 40 %. Срок окупаемости 30-60 суток работы оборудования в новых условиях, и это только по экономии электрической энергии, плюс безаварийная работа оборудования на многие годы!
Технический состав НИОД - зарегистрированная ТМ.
Фаза 1
В зоне трения, в микрорайоне пятна контакта действует давление до 1000 МПа. Мелкодисперсные частицы НИОД попадают со смазкой в зону трения, где подвергаются воздействию этого давления. В результате кристаллы НИОД разрушаются, образуя активные радикалы. Одновременно происходит микрошлифование контактирующих поверхностей кристаллами НИОД, имеющими более высокую твердость. При этом с поверхности металла удаляются окисные пленки и т. п, таким образом, поверхность «активируется».
Фаза 2
Вторая фаза процесса начинается, когда в зоне контакта образуется достаточная концентрация активированных частиц НИОД и появляется активная поверхность. Под действием контактных нагрузок активированные частицы НИОД диффундируют в кристаллическую решетку металла с образование твердых растворов. Диффузии способствует направленное действие высокой (на уровне предела текучести) нагрузки, а также сходность параметров кристаллических решеток составляющих НИОД и стали.
В результате на поверхности образуется стеклокерамический слой, органически связанный с поверхностным слоем металла. Твердость поверхности существенно увеличивается, приостанавливается ее абразивный износ.
Вторая фаза продолжается до тех пор, пока вся поверхность металла в пятне контакта не будет насыщена НИОД. О ее завершении можно судить по резкому снижению коэффициента трения, и, следовательно, температуре узла трения.
Фаза 3
В процессе дальнейшей эксплуатации механизма НИОД из поверхностного слоя под действием контактных нагрузок диффундирует вглубь кристаллической решетки металла. При этом происходит изменение в структуре как поверхностных, так и более глубоких слоев. Процесс заканчивается с образованием стабильной кристаллической структуры поверхностных и подповерхностных слоев. В некоторых случаях количества НИОД, внедрившегося в поверхность, оказывается недостаточно для полного завершения процесса, тогда требуется дополнительное внесение НИОД и повторение всего процесса. Общая продолжительность третьего этапа может достигать нескольких тысяч часов.
Отметим некоторые особенности процесса, оказывающие существенное влияние на свойства образующихся поверхностей.
Процесс протекает одновременно в обеих контактирующих поверхностях под действием одинаковых нагрузок.
Процесс обладает способностью к саморегуляции, поскольку изменение свойств поверхностей и условий трения вызывает изменение скорости и направления диффузии.
Процесс завершается с образованием структур, адаптированных к конкретным условиям трения.